ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් ඔක්සිකරණය වීමෙන් ඇතිවන විඛාදන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඔක්සිකරණයෙන් මිනිරන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය මත කබායක් දැමීම සඳහා ද්රව්යයක් සොයා ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙවැනි ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් ප්‍රති-ඔක්සිකරණ කබායක් සොයා ගැනීමට නම්, අපට ප්‍රථමයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ සංයුක්තතාවය, හොඳ විඛාදන ක්‍රියාකාරිත්වය, ප්‍රබල ප්‍රතිඔක්සිකරණ හැකියාව සහ ඉහළ දෘඪතාව වැනි ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබිය යුතුය. පහත Furuite මිනිරන් සංස්කාරකවරුන් වැළැක්වීමේ ක්‍රම බෙදා ගනීෆ්ලේක් මිනිරන්ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔක්සිකරණය වීමෙන්:
1. වාෂ්ප පීඩනය 0.1333MPa(1650℃) ට අඩු සහ හොඳ විස්තීරණ ගුණ සහිත ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.
2. ස්වයං-මුද්‍රා තැබීමේ ද්රව්ය ලෙස කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන වීදුරු අදියර ද්රව්ය තෝරන්න, එය වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීමේ ද්රව්ය බවට පත් කරන්න.
3. වානේ සෑදීමේ උෂ්ණත්වයේ (1650-1750℃) උෂ්ණත්වය සමඟ ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාවේ සම්මත නිදහස් ශක්තියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුව, කාබන්-ඔක්සිජන් වලට වඩා ඔක්සිජන් වලට වැඩි සම්බන්ධයක් ඇති ද්රව්ය පළමුව ඔක්සිජන් ලබා ගැනීම සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ. තමන්ව ඔක්සිකරණය කර ආරක්ෂා කර ගැනීමටෆ්ලේක් මිනිරන්. ඔක්සිකරණයෙන් පසු ජනනය වන නව අවධියේ පරිමාව මුල් අවධියට වඩා විශාල වන අතර එය ඔක්සිජන් අභ්‍යන්තර විසරණ නාලිකාව අවහිර කිරීමට සහ ඔක්සිකරණ බාධකයක් සෑදීමට උපකාරී වේ.
4. වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී, උණු කළ වානේවල Al2O3, SiO2 සහ Fe2O3 වැනි ඇතුළත් කිරීම් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කළ හැකි අතර, ඒවා සින්ටර් කිරීමට තමන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි, එවිට උණු කළ වානේ වලින් විවිධ ඇතුළත් කිරීම් ක්‍රමයෙන් ආලේපනයට ඇතුල් වේ.
Furuite මිනිරන් අපට මතක් කර දෙන්නේ කාබන් ප්‍රමාණය 88% 96% සහ අංශු ප්‍රමාණය දැල් -400 ට වඩා වැඩි වන විට චීනයේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ වල ෆ්ලේක් මිනිරන් වල ඔක්සිකරණ උෂ්ණත්වය 560815℃ බවයි. ඒ අතරින් මිනිරන් අංශු ප්‍රමාණය 0.0970.105mm වූ විට 90%කට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති මිනිරන්වල ඔක්සිකරණ උෂ්ණත්වය 600815℃ වන අතර කාබන් ප්‍රමාණය 90% ට අඩු ග්රැෆයිට් 62075℃ වේ. වඩාත් ස්ඵටිකරූපීෆ්ලේක් මිනිරන්යනු, ඔක්සිකරණ උච්ච උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඔක්සිකරණ බර අඩු වීම අඩු වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-19-2023