ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් ඔක්සිකරණය වීමෙන් ඇතිවන විඛාදන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඔක්සිකරණයෙන් මිනිරන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය ආලේප කිරීම සඳහා ද්රව්යයක් සොයා ගැනීම අවශ්ය වේ. මෙවැනි පරිමාණ ග්රැෆයිට් ප්‍රතිඔක්සිකරණ කබායක් සොයා ගැනීමට නම්, අපට ප්‍රථමයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, හොඳ සංයුක්තතාවය, හොඳ විඛාදනයට එරෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය, ප්‍රබල ප්‍රතිඔක්සිකරණ හැකියාව සහ ඉහළ දෘඪතාව වැනි ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබිය යුතුය. Furuite Graphite හි පහත සංස්කාරකය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීමේ ක්‍රමය බෙදා ගනී:
1. වාෂ්ප පීඩනය 0.1333MPa(1650℃) ට අඩු සහ හොඳ විස්තීරණ ගුණ ඇති ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ.
2. ස්වයං-මුද්‍රා තැබීමේ ද්රව්ය ලෙස කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන වීදුරු අදියර ද්රව්ය තෝරන්න, එය වැඩ කරන උෂ්ණත්වය තුළ ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීමේ ද්රව්ය බවට පත් කරන්න.
3. වානේ සෑදීමේ උෂ්ණත්වයේ (1650-1750℃) උෂ්ණත්වය සමඟ ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමේ සම්මත නිදහස් ශක්තියේ වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුව, කාබන්-ඔක්සිජන් වලට වඩා ඔක්සිජන් සමඟ ඉහළ සම්බන්ධතාවයක් ඇති ද්රව්ය තෝරා, පළමුව ඔක්සිජන් අල්ලාගෙන ඒවා ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා ඔක්සිකරණය කරන්න. ෆ්ලේක් මිනිරන්. ඔක්සිකරණයෙන් පසු ජනනය වන නව අවධියේ පරිමාව මුල් අවධියට වඩා විශාල වන අතර එය ඔක්සිජන් වල අභ්‍යන්තර විසරණ නාලිකාව අවහිර කිරීමට සහ ඔක්සිකරණ බාධකය සෑදීමට උපකාරී වේ.
4. වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ දී, උණු කළ වානේවල ඇති AL2O3,SiO2,Fe2O3 වැනි ඇතුළත් කිරීම් විශාල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කර සින්ටරයට ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකිය, එවිට උණු කළ වානේ වලින් විවිධ ඇතුළත් කිරීම් ක්‍රමයෙන් ආලේපනයට ඇතුළු වේ.
Furuite Graphite Xiaobian මතක් කරන්නේ කාබන් ප්‍රමාණය 88% 96% සහ අංශු ප්‍රමාණය දැල් -400 ට වඩා වැඩි වන විට චීනයේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ප්‍රදේශවල ෆ්ලේක් මිනිරන් වල ඔක්සිකරණ උෂ්ණත්වය 560,815℃ බවයි. ඒවා අතර මිනිරන්වල අංශු ප්‍රමාණය 0.0970.105mm වූ විට 90%කට වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති මිනිරන්වල ඔක්සිකරණ උෂ්ණත්වය 600,815℃ වන අතර කාබන් ප්‍රමාණය 90%ට වඩා අඩු ග්රැෆයිට් 6200℃ වේ. ස්ඵටිකරූපී ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් වඩා හොඳ නම්, ඔක්සිකරණ උච්ච උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ඔක්සිකරණ බර අඩු වීම අඩු වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-21-2022