ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් වල පොදු පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සහ ඒවායේ වාසි සහ අවාසි

ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට්කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ෆ්ලේක් මිනිරන් සඳහා ඇති ඉල්ලුම විවිධ කර්මාන්තවල වෙනස් වේ, එබැවින් ෆ්ලේක් මිනිරන් සඳහා විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම අවශ්ය වේ. පහත Furuite මිනිරන් සංස්කාරකය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම මොනවාදැයි පැහැදිලි කරනු ඇතෆ්ලේක් මිනිරන්ඇත:

https://www.frtgraphite.com/natural-flake-graphite-product/

1. හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ල ක්රමය.
හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල ක්‍රමයේ ප්‍රධාන වාසි වන්නේ ඉහළ අපිරිසිදු ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන, ග්‍රැෆයිට් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සුළු බලපෑමක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයයි. අවාසිය නම් හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය ඉතා විෂ සහිත සහ විඛාදනයට ලක්වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දැඩි ආරක්‍ෂිත ආරක්ෂණ ක්‍රම අනුගමනය කළ යුතුය.උපකරණ සඳහා ඇති දැඩි අවශ්‍යතා ද පිරිවැය වැඩිවීමට හේතු වේ. මීට අමතරව, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල ක්‍රමය මගින් නිපදවන අපජලය ඉතා විෂ සහිත සහ විඛාදනයට ලක්වන අතර එය බැහැර කිරීමට පෙර දැඩි ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා ආයෝජනය කිරීම හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල ක්‍රමයේ අඩු පිරිවැයේ වාසි ද බෙහෙවින් අඩු කරයි.
2, මූලික අම්ල පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය.
ක්ෂාරීය අම්ල ක්‍රමය මගින් පිරිපහදු කරන ලද ග්‍රැෆයිට්වල කාබන් ප්‍රමාණය 99% ට වඩා ළඟා විය හැකි අතර එය අඩු එක්-කාලීන ආයෝජන, ඉහළ නිෂ්පාදන ශ්‍රේණියේ සහ ශක්තිමත් ක්‍රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ ලක්ෂණ ඇත. එපමනක් නොව, එය සාමාන්ය උපකරණ සහ ශක්තිමත් බහුකාර්යතාවේ වාසි ඇත. මූලික අම්ල ක්‍රමය චීනයේ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමයයි. එහි අවාසි වන්නේ විශාල බලශක්ති පරිභෝජනය, දිගු ප්රතික්රියා කාලය, විශාල මිනිරන් පාඩුව සහ බරපතල අපජල දූෂණයයි.
3. ක්ලෝරිනේෂන් රෝස් කිරීමේ ක්රමය.
අඩු රෝස් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ ක්ලෝරිනේෂන් රෝස් කිරීමේ ක්‍රමයේ කුඩා ක්ලෝරීන් පරිභෝජනය නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු කරයි.මිනිරන්. ඒ අතරම, ග්රැෆයිට් නිෂ්පාදනවල කාබන් අන්තර්ගතය හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය ප්රතිකාරයට සමාන වන අතර, ක්ලෝරිනේෂන් රෝස් කිරීමේ ක්රමයේ ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, ක්ලෝරීන් විෂ සහිත සහ විඛාදනයට ලක්වන බැවින්, එය ඉහළ උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර දැඩි මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වන අතර, වලිගය වායුව නිසි ලෙස ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, එබැවින් එය යම් ප්‍රමාණයකට එහි ජනප්‍රියකරණය සහ යෙදුම සීමා කරයි.
4. ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රමය.
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්‍රමයේ ඇති ලොකුම වාසිය නම් නිෂ්පාදනයේ කාබන් ප්‍රමාණය අතිශයින් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය 99.995% ට වඩා වැඩි විය හැකිය. අවාසිය නම් ඉහළ උෂ්ණත්ව උදුන විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ගොඩනගා ගත යුතු අතර, උපකරණ මිල අධික වන අතර, බොහෝ ද්විතියික ආයෝජන ඇත. මීට අමතරව, බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, අධික විදුලි බිල නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරයි. එපමණක් නොව, දැඩි නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් ද මෙම ක්‍රමයේ යෙදුම් විෂය පථය අතිශයින් සීමා කරයි. මිනිරන් නිෂ්පාදනවල සංශුද්ධතාවය පිළිබඳ විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත ජාතික ආරක්ෂක, අභ්‍යවකාශ සහ වෙනත් අවස්ථාවන්හිදී පමණක්, මෙම ක්‍රමය කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සැලකේ.මිනිරන්, සහ එය කර්මාන්තය තුළ ජනප්රිය කළ නොහැක.


පසු කාලය: ජනවාරි-30-2023